壓力式過(guò)濾器在一定壓力下工作,外殼為密閉的鋼罐,又稱為機(jī)械過(guò)濾器。其可分為單流和雙流兩種。單流式水流方向自上而下;雙流式水分兩路,一路從上部進(jìn)入,一路從下部進(jìn)入,清水從過(guò)濾器中部的中排裝置排出。單流式過(guò)濾器的濾料可分為單層、雙層和三層。
雙層單流壓力式過(guò)濾器如下圖所示:1—進(jìn)水管;2—排水管;3—排氣管;4—擋板;5—人孔;6—沖洗水管。
運(yùn)行時(shí),進(jìn)水從進(jìn)水管進(jìn)入過(guò)濾器,經(jīng)進(jìn)水擋板均勻配水,自上而下通過(guò)濾層。清水經(jīng)濾嘴(水帽)收集后,由出水管引出。
當(dāng)過(guò)濾阻力達(dá)到一定值時(shí),停止運(yùn)行,進(jìn)行反洗。反洗方式可根據(jù)需要采用水沖洗或輔助空氣沖洗、輔助表面沖洗。采用輔助空氣沖洗時(shí),一般先將過(guò)濾器內(nèi)水墊層中的水放至濾層邊緣,然后從底部送入壓縮空氣沖洗濾層,再用氣、水同時(shí)沖洗,然后單用水沖洗。待濾層洗凈后,停止反洗,進(jìn)行正洗,待正洗水質(zhì)合格后,進(jìn)入下一運(yùn)行周期。
單流壓力式過(guò)濾器的主要濾料是無(wú)煙煤濾料、石英砂濾料、磁鐵礦濾料等,指標(biāo)要求如下表:
濾層 | 濾料 | 過(guò)濾速度/(m/h) | 沖洗強(qiáng)度/[L/(s·m2)] | ||
種類 | 粒徑/mm | 厚度/mm | |||
單層 | 石英砂濾料 | 0.5-1.0 | 700 | 8-10 | 10-15 |
雙層 | 無(wú)煙煤濾料 | 1.2-1.6 | 300-400 | 10-14 | 15-18 |
石英砂濾料 | 0.5-1.0 | 400 | |||
三層 | 無(wú)煙煤濾料 | 0.8-1.6 | 450 | 18-20 | 18-20 |
石英砂濾料 | 0.5-0.8 | 230 | |||
磁鐵礦濾料 | 0.25-0.5 | 70 |
下面,波濤小編來(lái)講述一下:“壓力式過(guò)濾器中無(wú)煙煤濾料的使用方法”。
煤炭又是多孔性物質(zhì),無(wú)煙煤濾料中的煤粒外表有許多大小不等的孔隙,這些孔隙就相當(dāng)于許多毛細(xì)管,因?yàn)槊?xì)管效果及孔隙內(nèi)外表的疏水親油性質(zhì),而使油分子可以容易地?cái)D掉孔隙有的水分子取而代之,因此無(wú)煙煤濾料有很好的吸附作用,能有效的吸附有機(jī)懸浮物,特別是吸附烴類油脂的功能,同時(shí)還有除味脫色功效。
如上圖所示,在壓力式過(guò)濾器中使用的有三種濾料,底部為墊層濾料(可使用磁鐵礦濾料或鵝卵石濾料),中間為石英砂濾料,上面一層為無(wú)煙煤濾料,當(dāng)水從進(jìn)入壓力式過(guò)濾罐中,原水通過(guò)濾層時(shí),流經(jīng)無(wú)煙煤濾料之后無(wú)煙煤濾料顆粒會(huì)提供大量的沉降面積,只要流速適宜,其中的顆粒就會(huì)向這些表面沉降。當(dāng)水中顆粒大于無(wú)煙煤濾料的空隙,或大于已沉積的懸浮顆粒之間的空隙時(shí),顆粒被截留,從而使表面的無(wú)煙煤濾料孔隙越來(lái)越小,攔截后面的顆粒。一般無(wú)煙煤濾料的砂粒表面帶有負(fù)電荷,能吸附帶正電荷的微粒,形成帶正電荷薄膜,因而能使帶負(fù)電荷的膠體凝聚在無(wú)煙煤濾料顆粒表面。
所以說(shuō),無(wú)煙煤濾料同石英砂濾料配合使用是我國(guó)推廣的雙層快速濾池和三層濾池、濾罐過(guò)濾的良好材料。在提高濾速增加單位面積出水量和提高截污能力,降低工程造價(jià)和減少占地面積等方面都具有良好的效果。目前,無(wú)煙煤濾料被廣泛用于化工、冶金、熱電、制藥、造紙、印染、食品等生產(chǎn)前后的水質(zhì)處理過(guò)程中。